Jānodrošina, lai sietspiedes iekārtas sieta acs izmērs un apdrukātais izstrādājums atbilstu labas kvalitātes. Tajā pašā laikā ekrāna stiepjamībai nevajadzētu būt pārāk lielai, un tā struktūrai jābūt pēc iespējas tuvākai, pretējā gadījumā nevar garantēt ekrāna kvalitāti. Pēc tam, kad sietspiedes iekārta ir izmantota ražošanā, jums jāatceras, ka siets ir bieži jātīra. Parastie materiāli ekrāna tīrīšanai ir atšķaidītājs, balinātājs un mazgāšanas līdzeklis. Protams, jūs varat arī izmantot ūdeni, lai pēc sietspiedes noņemtu tinti vai citu tintes pārpalikumu uz ekrāna. Izejvielas tiek tīras izskalotas.
Ja siets ir lietots iepriekš, pirms sietspiedes iekārtas lietošanas ir jānotīra eļļas traipi, putekļi un citas vielas. Tīrīšanas laikā izmantojiet profesionālus tīrīšanas līdzekļus, nevis parasto veļas pulveri vai mazgāšanas līdzekli. Tas ir tāpēc, ka parastajos mazgāšanas līdzekļos ir daudz smaržvielu, balinātāju un citu vielu, kas ietekmēs ekrāna īpašības, un cietās daļiņas, piemēram, veļas pulveris, var bloķēt ekrānu.
Vispārējā sietspiedes iekārtas tīrīšanas metode ir sietspiedes virsmas notīrīšana ar tīru tīkla drānu pēc iepriekš minētās palīdzības apstrādes. Šeit būtu jāpievērš uzmanība sietspiedes iekārtas pielietojuma ainai. Dažādi tīrīšanas principi un metodes ir atšķirīgas. Piemēram, ķēdes rūpniecības ekrāna tīrīšanas metodē izmantotie tīrīšanas materiāli ir nedaudz atšķirīgi, jo ķēdes drukāšanas izejmateriāli saturēs nelielu daudzumu nātrija tiosulfāta un nelielu daudzumu sudraba kompleksu, un atlikušās izejvielas var būt noņemt, mazgājot ar ūdeni.
Priekšrocība ir pagarināt ekrāna lietošanas laiku un izvairīties no plēves krāsas izbalēšanas, ko izraisa īpašas izmaiņas un ķīmiskās reakcijas izejmateriāliem, kas palikuši ekrānā pēc lietošanas. Izplatīta metode ir mazgāšana ar ūdeni, bet dažu rūpniecības produktu apdrukas procesā izmantotās izejvielas nevar mazgāt ar ūdeni, lai noņemtu sieta izejvielas, un jāizmanto citi mazgāšanas līdzekļi vai apkaisīšana. Kad drukāšana ir pabeigta, izkārtojums nekavējoties jānotīra ar atbilstošo šķīdinātāju un nedrīkst atstāt tintes pēdas, lai novērstu tintes atlikuma izžūšanu un tīkla bloķēšanu un atkārtotas drukas toņa zaudēšanu. Kad drukāšana tiek pārtraukta ilgāk par 15 stundām, vispirms ir jānomazgā plāksne un pēc tam jāaptur mašīna. Mazgājot plāksni, pārklājiet apdrukas galdu ar papīru vai plastmasas audumu un novietojiet plakano drukas plāksni.
a. Mazgājot plāksni, ievietojiet plāksni plakaniski šķīvju mazgāšanas tvertnē un maigi berziet, nemazgājiet to uzreiz, lai neietekmētu ekrāna spriegojumu un neatbrīvotu ekrānu.
b. Krāsu gradācijas druka jāveic nepārtraukti. Daudzkrāsu drukā intervāls starp iepriekšējās krāsas pārdruku un nākamo krāsu nedrīkst pārsniegt 1 dienu, lai novērstu substrāta izstiepšanos vai drukas tintes stiklošanos, kas ietekmēs sietspiedes kvalitāti.
Turklāt, veicot tīrīšanu, tīrīšanas līdzeklis ir jānosmērē uz abām pusēm, un pēc tam noslaukiet to ar sūkli. Noskalojiet to ar tīru ūdeni, lai pārliecinātos, ka uz tā nav palicis putas, un pēc mazgāšanas to nedrīkst pieskarties ar rokām. Pēc mazgāšanas ļaujiet ekrānam nožūt vidē, kurā nav putekļu, taču žāvēšanai nevar izmantot elektrisko ventilatoru, tāpēc parādīsies daudz putekļu. Tīrot sietu, ir ideāli izmantot žāvēšanas krāsni, lai, ejot caur sietu, gaisa plūsma būtu vienmērīgāka. Pašlaik tirgū ir pieejamas ekrāna tīrīšanas mašīnas, kurām ir labs tīrīšanas efekts, un kvalificēti klienti var iegādāties ekrāna tīrīšanas mašīnas tīrīšanai.