Sietspiede ir rūpīgs process; Neatkarīgi no tā, vai drukājat t-kreklus, avīzes vai elektroniku, ir sagaidāma precizitāte. Tātad augstas precizitātes automātiskās sietspiedes iekārtas ir vispopulārākās šajā nozarē. No visām lietām, kas tiek drukātas ar sietspiedi, elektronika ir viena no, ja ne vissvarīgākajām. Sietspiedes vadošajām pēdām jāatbilst klienta platuma un pretestības prasībām, grafiskajiem pārklājumiem jāizskatās izteiksmīgiem un perfektiem. No pirmās reizes līdz pēdējam ir ļoti svarīgi, lai sietspiedes attēls saglabātu vienmērīgumu un kvalitāti. Reproduktivitāte ir galvenais! Vility CCD reģistrācijas ekrāna printeris ir visrentablākais.
Lai nodrošinātu reproduktīvo funkciju, ir 3 faktori: sieta izvēle, ekrāna spriegojums un emulsija.
Tīkla izvēle
Divi visizplatītākie sietu veidi ir poliesters un nerūsējošais tērauds, katram no tiem ir savi plusi un mīnusi.
1) Lai gan nerūsējošo tēraudu var izstiept līdz lielākam spriegojumam nekā poliestera sietam, poliesteru var izstiept līdz pietiekami augstam nospriegojumam, lai veiksmīgi izdrukātu stingras pielaides darbus.
2) Nerūsējošā tērauda diegi ir nedaudz plānāki nekā poliestera diegi, tādējādi uz nerūsējošā tērauda sieta tiek izveidots vairāk "atvērts laukums". Atvērtāks laukums ļauj vairāk tintes plūst caur ekrānu. Šī iemesla dēļ var izmantot nerūsējošā tērauda sietu ar lielāku vītņu skaitu, kas rada tādu pašu tintes nogulsnēšanos kā poliestera sietam ar mazāku vītņu skaitu — tas varētu tikt izmantots ar plānām pēdām (smalku līniju apdruka) vai nepieciešamība labāka malas definīcija.
3) Nerūsējošā tērauda sieta ir dārga salīdzinājumā ar poliesteru, tāpat kā nerūsējošajam tēraudam nepieciešamie sieti (nemaz nerunājot par daudz smagākiem par poliesteram izmantotajiem rāmjiem).
Lai gan nerūsējošais tīkls neplīst tik viegli kā poliesters, tas iespiežas. Rīkojoties, jāievēro piesardzība.
Nerūsējošais tērauds varētu šķist izcils risinājums, taču poliestera siets darbojas ļoti labi un tiek izmantots lielākajai daļai mūsu pašreizējo produktu. Tas ir ne tikai rentablāks nekā nerūsējošais materiāls, bet mēs parasti varam sasniegt nepieciešamo malu definīciju un tintes nogulsnēšanos. Nerūsējošā tērauda izmantošana ir balstīta uz dizainu.
Ekrāna spriegums
Ekrāna spriegojums spēlē lielu lomu sietspiedes izstrādājumu kvalitātē.
1) Augsts spriegums (stingrs ekrāns) nodrošina labāku kontroli pār konsekventu pareiza attēla izmēra uzturēšanu, kas nozīmē, ka izdrukātajam attēlam ir mazāka iespēja izstiepties drukas gājiena laikā.
2) Augsts spriegums ļauj labāk reģistrēt vienu izdruku citā drukas gājienā (lai to panāktu, abām drukas kārtām jābūt ekrāniem ar gandrīz vienādu precīzu spriegojumu).
Acu piegādātāji norādīs ieteicamos spriegojuma līmeņus katram dažādajam acu skaitam; Spriegojuma mērītājus izmanto, lai uzraudzītu sietu stiepes procesa laikā, lai nodrošinātu ieteicamā spriedzes sasniegšanu.
Poliestera sietu izstiepj līdz lielam nospriegojumam, pēc tam pielīmē pie metāla rāmja. Tērauda siets nav pielīmēts pie metāla rāmja, rāmis sabruktu no sieta spriedzes un stiprības. Nerūsējošajam tēraudam izmantotie rāmji ir pašspriegojoši – siets tiek likts virs rāmja, sieta malas tiek ievietotas kanālos rāmja iekšpusē. Pēc tam kanālus velk, lai acs nospriegotu.
Ja drukāšanas procesā spriegums samazinās no specifikācijas, nerūsējošā tērauda sietu kanālus var pievilkt ciešāk, lai atgrieztu sietu atbilstošā spriegumā. Taču, ja drukājot uz poliestera sieta spriegums samazinās, jo siets ir salīmēts, būtu nepieciešams jauns siets.
Emulsija
Emulsija ir fotojutīgs pārklājums, kas uzklāts uz sieta, lai nodrošinātu, ka sietspiedes attēls ir vienīgais, kas tiek drukāts. Kad emulsija ir uzklāta uz ekrāna, UV gaisma tiek izmantota, lai sacietētu (aka sacietē) ap attēlu esošās vietas. Pēc tam, kad siets tiek izmantots iespiedmašīnā, tinte pārpludina sietu un tiek izspiesta cauri zonām bez emulsijas.
Ir divu veidu emulsijas:
1) Tiešā emulsija – šķidrā stāvoklī; to uzklāj uz sieta, izmantojot automātisko pārklāšanas mašīnu.
2) Kapilārā plēve – cietā stāvoklī; tas tiek piemērots ekrānam lapas formā. Kapilārā plēve parasti nodrošina konsekventāku emulsijas biezumu nekā tiešā metode, kas var nodrošināt labāku malu noteikšanu drukāšanas procesā. Tomēr šis darbietilpīgais kapilārās plēves manuālas pielīmēšanas process pie sieta ir dārgs salīdzinājumā ar tiešo emulsiju.
Reproduktivitāte ir ārkārtīgi svarīga, un to var sasniegt, ja pareizi iestatāt sietspiedi un tiek ievēroti procesi, kas nodrošina, ka katra drukātā daļa ir identiska, no pirmās līdz pēdējai. Sazinieties ar mums jau šodien, ja jums ir nepieciešams piegādātājs, kas ļoti nopietni uztver sietspiedi katrā procesa posmā. Vility spēj ne tikai nodrošināt augstas precizitātes stabilu sietspiedi, bet arī spēj nodrošināt tehnoloģiju, nodrošinot vienas pieturas risinājumu.
